高速塑料混料機的特點及內部結構

　　高速混料機在工作時，通過槳葉的高速旋轉，使混合物沿槳葉切向運動，同時混合物在離心力作用下被拋向混合鍋內壁，再沿壁面上升一定高度后，借助設備內表面平滑凸起的弧形折流板不斷改變方向，通過變向散射形成物料紊流，紊流的物料又落回到槳葉中心，然后周而復始。

　　優點：1、混料時間短，幾十分鐘內即可完成物料的均勻混合，能耗低。

　　2、單位時間產能大，單臺設備是斜式混料機的10倍以上。

　　3、操作簡單，易于清掃。

　　4、無粉塵和噪聲，工作環境好。

　　缺點：1、由于槳葉高速運轉，對前驅體顆粒的碰撞力較大，松散型的前驅體容易被破碎，不適合使用。

　　2、設備一次性投資大。

　　3、操作過程嚴禁金屬物品落入混合鍋內，否則會造成設備損壞。

　　2.非潤性物料：配方體系中不合或含有少量液體添加劑的混合物稱非潤性物料。對于樹脂為粉狀物料，

　　各添加組分也為粉狀物料的配方，要求各粉狀添加物的粘度盡可能一致，這樣才可能混合均勻。

　　高速混合機的內部結構介紹：

　　1.混合鍋：多層結構，分內層、外層、夾層，內層不銹鋼焊制，桶壁、桶底均采用不銹鋼制作，圓弧形鍋底

　　鍋底，內表面光滑堅硬，耐磨、耐腐蝕，不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經久耐用。

　　2.攪拌裝置：由一到三組葉輪組成，分別裝直在同一轉軸的不同高度上，每組葉輪的數目通常為兩個。

　　葉輪的轉速一般的快慢檔或變頻無極調速檔?？炻齼蓹n的速率比一般為2：1。

　　3.鍋蓋：鑄鋁制造，內表面經過精車、拋光，做工精細。排氣口加裝濾芯裝置，進料口加裝料斗及放料插板。

　　4.加熱：采用電加熱，經導熱油傳熱，葉輪表面與物料摩擦和側面對物料的推力使溫度上升。

　　5.傳動部件：攪拌槳由不銹鋼制造，經機械特制加工，耐磨、耐腐蝕。

　　6.主軸：經精車、精陷、調質處理，做工精細。采用三道封，依次為四氬乙烯、氣、骨架式油封，不漏粉。軸承采用國內三大廠瓦哈洛D級軸承。

　　7.卸料裝置：由鋁合金制造，配有氣動卸料口，自動放料。氣缸與料門一線連接，壓緊可靠，密封性能佳。